L'extension de la durée de vie des tôles composites diamantées peut être obtenue grâce à une optimisation ciblée dans trois domaines : la sélection et l'adaptation, le fonctionnement du processus et la maintenance quotidienne. Cela peut réduire efficacement le risque d'usure et de casse. Les méthodes spécifiques sont les suivantes :
1. La sélection et l’appariement sont des conditions préalables pour réduire les pertes à la cause profonde
Une sélection incorrecte est la principale raison de la mise au rebut prématurée des tôles composites. Une stricte adéquation avec les conditions d’exploitation est nécessaire :
Scénarios de forage géologique : pour les formations molles à moyennement dures-, les dents plates conventionnelles sont préférées. Pour les formations rocheuses dures/abrasives profondes, des produits haut de gamme avec des dents sphériques/irrégulières et une technologie de filtration profonde du cobalt doivent être sélectionnés pour éviter une usure trop rapide en un seul point.
Scénarios de traitement : pour un traitement continu à haute température-, des produits avec un traitement de frittage secondaire ou d'élimination du cobalt doivent être sélectionnés pour une meilleure stabilité thermique, empêchant ainsi l'usure accélérée et le détachement de la couche de diamant dus aux températures élevées.
Évitez d'utiliser des matériaux surdimensionnés pour les matériaux sous-dimensionnés et des matériaux sous-dimensionnés pour les matériaux surdimensionnés : pour les formations ordinaires, la sélection aveugle de produits avec des couches de diamant ultra-épaisses est inutile et augmente les coûts. Pour les formations complexes, des spécifications standard doivent être sélectionnées pour éviter une mise au rebut prématurée et une augmentation des coûts globaux.
2. Opérations standardisées pour réduire les pertes anormales
Un fonctionnement incorrect peut directement provoquer une rupture et un grillage du matériau composite. Les précautions suivantes doivent être prises :
Contrôlez les paramètres de perçage : appliquez une légère pression et tournez lentement lorsque vous commencez à percer pour éviter une pression excessive lors du bouchage et de l'alésage, ce qui pourrait provoquer une rupture par impact du matériau composite. Lors du forage dans des formations dures, contrôlez la pression de forage et la vitesse de rotation pour éviter des vitesses de rotation trop élevées qui peuvent entraîner des températures élevées et prolongées et brûler le matériau composite.
Maintenir un flux fluide de fluide de forage : nettoyer au préalable la poussière de roche des canaux d'eau pour assurer une circulation suffisante du fluide de forage et une élimination rapide de la chaleur de coupe, empêchant ainsi le matériau composite de surchauffer et provoquant la carbonisation et le détachement de la couche de diamant.
Évitez les collisions et les impacts : contrôlez la vitesse de descente pendant le forage pour éviter un contact rapide avec le fond du puits et des dommages par impact au matériau composite. Lors de la récupération du train de tiges, évitez les étapes de forage pour éviter les chocs et les éclats.
